光伏出口额将达历史第三高点

书桌旁边放着一个输液架。

清水润城，滋润了百姓心田。这次全域治水行动中，网箱全部清除，投资了1.32亿元对水库进行除险加固，不仅局部翻修了大坝上、下游坝坡，还重建了溢洪道控制段闸室，更新了闸门、启闭机等设备，新建大坝安全监测自动化系统王相还带我们参观了引邱入城工程泵站，管线自邱庄水库取水，经加压泵站升压后由压力管道输送至主城区。

政府办了件实实在在的好事。这也是全域治水的工程之一，能有效缓解唐山市用水紧张情况，保障了用水安全，充分发挥了邱庄水库为唐山市备用水源地的作用，可以说为唐山百姓的安全用水上了双保险。王务庄渡槽是从潘家口水库向陡河水库调水的必经之路，一旦出现问题，陡河水库出现缺水，将直接影响唐山市区人民用水。为实现标本兼治，在市委、市政府主要领导亲自谋划、深入研究、组织指挥下，由北京东方园林集团设计团队历时5个多月、经过12次修改完善，于2018年底编制完成《全域治水清水润城三年（20182020）行动方案》，坚持治、用、保、管理念，规划8大类、153个重点项目，匡算投资175.68亿元。经过五年全域治水清水润城工程的实施，唐山依托城市水系联通，串联城市绿色开放空间，蓝绿互融的城市生态格局已经形成。

全域治水，治出了效果。以前这里是臭水沟，我家就住河边那个小区，夏天都不敢开窗户。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂员工正在为成型后的钢管焊接引熄弧板。

进入三月份，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司各条生产线开足马力，抓紧生产，一派繁忙景象。这些钢管将被发运到国家重点能源项目虎林长春天然气管道工程的施工现场，发挥重要作用。这条生产线布局采用两头一尾结构。集中操作室内，电脑屏幕上的画面来回闪烁，各项数据、指标一目了然。

做好保供任务，扎实练好内功是前提。在钢管生产的重要步骤焊接上，中油宝世顺还有新花样。

长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄不仅如此，生产线的自动化程度也属于国家队水平。中油宝世顺新能源管材厂党支部书记沈长亮介绍，它就是我们去年建成的世界首条，也是国内唯一一条18.3米螺旋、直缝双工艺焊管生产线。2023年，秦皇岛市规上工业增加值增长7.3%，高于全省增速0.4个百分点。生产这批钢管的生产线，可是行业标杆。

长城网冀云客户端记者 祖迪 武佩剑抢抓春季黄金期，项目开工正当时。在成型段，两种焊管工艺分别成型，即两头。长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄螺旋焊管和直缝焊管是两种常见的焊接工艺，都有各自的优势和应用场景。螺旋焊管工艺更成熟，原材料更容易运输，成本也相对较低，很适合传统的油气市场。

沈长亮表示，设备自动化程度高，能让工人脱离生产线环境，降低劳动强度，安全性大大提高，但同时，生产效率还能提高20%到30%。而18.3米是什么概念？目前，国内常用能源输送管道所用钢管长度一般为12米左右。

在管道建设施工过程中，相比12米钢管，采用超过18米长的钢管一根根对接，环焊缝数量能下降31%，不仅可以提升输送管线的安全性能，而且工程施工效率也会提升33%左右，更能降低建设成本。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司各条生产线有序运行。

中油宝世顺一方面强化原料供应，积极备足粮草，另一方面优化生产组织，精细排产，并全面提升工艺质量水平。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂员工正在进行精焊作业。长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄作为秦皇岛重大装备制造业龙头企业之一，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司目前已为西气东输、中俄东线、中缅管线等国内重大管线提供优质钢管400余万吨，对外出口钢管近100万吨。创新的生产线建设模式，实现了两种焊接工艺的柔性切换。2024年，秦皇岛37个项目纳入省重点建设项目管理，年度预计投资90亿元。后续焊接、检测等工序共用，即一尾。

而直缝焊管工艺能处理的钢板厚度更大，利用这种工艺可以焊接出径厚比更小，也就是壁厚大、口径小的钢管，抗压性和抗腐蚀能力特别强，更符合新能源管材的要求。直缝加工时，从板探、预弯到成型、精焊等工序，在这里就能一键操作

2023年，秦皇岛市规上工业增加值增长7.3%，高于全省增速0.4个百分点。做好保供任务，扎实练好内功是前提。

后续焊接、检测等工序共用，即一尾。沈长亮表示，设备自动化程度高，能让工人脱离生产线环境，降低劳动强度，安全性大大提高，但同时，生产效率还能提高20%到30%。

而直缝焊管工艺能处理的钢板厚度更大，利用这种工艺可以焊接出径厚比更小，也就是壁厚大、口径小的钢管，抗压性和抗腐蚀能力特别强，更符合新能源管材的要求。长城网冀云客户端记者 祖迪 武佩剑抢抓春季黄金期，项目开工正当时。集中操作室内，电脑屏幕上的画面来回闪烁，各项数据、指标一目了然。长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄螺旋焊管和直缝焊管是两种常见的焊接工艺，都有各自的优势和应用场景。

长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄不仅如此，生产线的自动化程度也属于国家队水平。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂正在进行螺旋焊管生产作业。

中油宝世顺一方面强化原料供应，积极备足粮草，另一方面优化生产组织，精细排产，并全面提升工艺质量水平。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂员工正在为成型后的钢管焊接引熄弧板。

生产这批钢管的生产线，可是行业标杆。在成型段，两种焊管工艺分别成型，即两头。

创新的生产线建设模式，实现了两种焊接工艺的柔性切换。以往都是成型、焊接一次完成，但我们先预焊打底，初步固定形状，再精焊加固，打磨细节，这样的两步法让焊缝的一次性通过率提高到97%以上，可以说是同行业最优。直缝加工时，从板探、预弯到成型、精焊等工序，在这里就能一键操作。长城网冀云客户端记者 武佩剑 摄作为秦皇岛重大装备制造业龙头企业之一，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司目前已为西气东输、中俄东线、中缅管线等国内重大管线提供优质钢管400余万吨，对外出口钢管近100万吨。

这些钢管将被发运到国家重点能源项目虎林长春天然气管道工程的施工现场，发挥重要作用。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司各条生产线有序运行。

进入三月份，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司各条生产线开足马力，抓紧生产，一派繁忙景象。中油宝世顺新能源管材厂党支部书记沈长亮介绍，它就是我们去年建成的世界首条，也是国内唯一一条18.3米螺旋、直缝双工艺焊管生产线。

在钢管生产的重要步骤焊接上，中油宝世顺还有新花样。2024年，秦皇岛37个项目纳入省重点建设项目管理，年度预计投资90亿元。